塑料桶生產廠家塑料制品材料選用基本原則

塑料桶生產廠家對塑件所用材料的成型特性要有一定的了解，首要包括流動性如何、結晶性如何、有無應力開裂及熔融決裂的可能；是否歸于熱敏性，打針成型過程中有無腐蝕性氣體逸出；熱功能如何，對模具溫度有無特殊要求對澆注系統、澆口形式有無挑選限制等。除此之外，跟著塑件尺度精度要求越來越高，縮短率的選取已成為一個重要因素。在確認塑件圖和成型材料時，必須明確誰將承當挑選縮短率的職責。

現在盛行的做法是由用戶來選定材料和確認縮短率。由于目前的塑料商標繁復，同一種類、不同商標的塑料在縮短率上也略有差別，因此塑料桶生產廠家在選定材料時切忌只定種類不定商標的做法。般結構零件一般只要求較低的強度和耐熱功能，有時還要求外觀漂亮。例如罩殼、支架、連接件、手輪、手柄等。

由于這類零件批量大要求有較高的生產率和低價的本錢，大致可選用的塑料有：改性聚苯乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯、ABS等。其間前3種材料通過玻璃纖維増強后能顯著地提高力學強度和剛性還能提高熱變形溫度。在精細塑件中，普遍使用ABS，由于它具有好的綜合功能。有時為了達到某項較高功能指標也采用一些較高品質的塑料如尼龍1010和聚碳酸酯。

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